Sind die Tage der Plastikflaschen gezählt? Kaum, jedenfalls nicht in absehbarer Zeit, aber Blasformer tun gut daran, sich der Konkurrenz bewusst zu sein, die in zwei jüngsten Fällen von bekannten Verpackungsunternehmen kommt. Eine vom Tubenmaschinenhersteller Aisapack ist im Wesentlichen eine dünnwandige Tube, die heiß befüllt werden kann. Die andere ist eine von Tetra Pak entwickelte Mischung aus Flasche und Karton.
2008 berichteten wir über die Zusammenarbeit von Aisapack mit Sacmi bei der Entwicklung von Formpresssystemen, die Barriereverschlüsse verarbeiten können . Dieses Verfahren sollte die von Aisapack (Vouvry, Schweiz) entwickelte Bacomex-Technologie zur Verarbeitung von Mehrschichttuben mit Ethylenvinylalkohol (EVOH) als Sperrschicht verwenden. Das Geschäft von Aisapack besteht in der Herstellung und Vermarktung von Maschinen zur Herstellung von Kunststoffrohren.
Jetzt treibt Aisapack die Tubenentwicklung mit Aisacan weiter voran, einer Einzelportions-Getränkeverpackung , von der das Unternehmen glaubt, dass sie bei Käufern von Verpackungen für Heißfüllgetränke wie Säfte und Sportgetränke ein Hit sein wird. Diese Aisacans bestehen aus starren oberen und unteren Abschnitten mit einer flexiblen mehrschichtigen laminierten Folie für den Hauptkörper.
Die Produktion von Aisacan wurde von Aisapacks etablierter Technologie zur Herstellung von Zahnpastatuben übernommen. Die Schulter und der Boden werden spritzgegossen und zusammen mit einer vorgedruckten laminierten Folie, die vom finnischen Verpackungsverarbeiter Huhtamaki geliefert wird, in einer Aisapack ACM1-Maschine montiert. Aisapack und Huhtamaki haben schon früher zusammengearbeitet, unter anderem an einem „flexible can“-Projekt, das der Vorgänger des Aisacan-Projekts zu sein scheint. In diesem früheren Projekt wurde für die Kaffeeverpackung des deutschen Einzelhändlers Aldi ein „Cyclero“-Folienkonzept aus PET/Binde/Aluminium/Binde/Polypropylen (PP)-Laminat von Huhtamaki mit Aisapack, dem Verpackungsmaschinenhersteller Landenberg Verpackungsmaschinen und dem Schweißgerätelieferanten Herrmann Ultraschalltechnik entwickelt .
Bei Aisacan, so der Tubenmaschinenhersteller, bietet der flexible Hauptkörper der Flasche einen verbesserten Halt, da er sich an die Form der Hände des Verbrauchers anpasst, und seine kleinere Öffnung hilft, Verschütten während des Konsums „unterwegs“ zu vermeiden. Laut Aisapack ist die Kunststoffdose bis zu 60 % leichter als aktuelle Heißabfüll- und aseptische PET-Flaschendesigns. Zusammen mit den damit verbundenen Transportvorteilen entspricht dies einer Reduzierung des CO2-Fußabdrucks für eine 330-ml-Flasche (11,158 oz) von 53 % im Vergleich zu PET-Heißabfüllung und 36 % im Vergleich zu PET-Aseptik. Ein weiterer Vorteil für die Umwelt besteht darin, dass die gesamte Verpackung recycelt werden kann, zumindest in Europa, wo Polyethylen Teil der derzeitigen Recyclingsysteme ist.
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| Für seine neuen Verpackungen optimierte Tetra Pak in Zusammenarbeit mit Sacmi das Formen der Verschlüsse und der Kartonhälse. |
Tetra Pak (Lund, Schweden) sagte, dass es auch eine Umfrage unter Verbrauchern durchgeführt hat, um ihre Affinität zu seinem neuen Flaschenbrecher Tetra Evero Aseptic zu testen, wobei die Verbraucher gebeten wurden, es im Vergleich zu Flaschen aus PET und HDPE zu bewerten. Der Kartonverpackungsriese spricht seit zwei Jahren über diese neue Entwicklung, aber die offizielle Markteinführung erfolgte letzten Monat. Tetra Pak beschreibt die Aseptic als „die weltweit erste aseptische Kartonflasche für Milch“, die Molkereien, Geschäften und Verbrauchern die einfache Handhabung und das Ausgießen einer Flasche mit den Umwelt- und Kostenvorteilen eines Kartons bietet. „
Tetra Evero Aseptic richtet sich zunächst an den Markt für ungekühlte weiße Milch, einschließlich nicht sauerstoffempfindlicher Milch, die mit Kalzium, Proteinen, Ballaststoffen, den Vitaminen A und D und einigen Mineralien angereichert ist. Dies wird bald auf eine breite Palette von Getränken ausgeweitet, darunter aromatisierte Milch, Sahne und sauerstoffempfindliche Milch wie Omega 3, Eisen, Zink und Vitamin C“, sagte Charles Brand, Vizepräsident für Marketing und Produktmanagement des Unternehmens.
Spaniens größte Molkerei, Corporación Alimentaria Peñasanta (CAPSA), hat bereits die Tetra Evero Aseptic-Verpackung für ihren Einstieg in das Segment der ungekühlten Milchprodukte mit Mehrwert spezifiziert. Eine weitere europäische Molkerei, Weihenstephan, eine der größten traditionellen Molkereien Deutschlands, hat die Tetra Evero Aseptic bereits in einem ersten Markttest der Verpackung in einer ausgewählten Anzahl von Einzelhandelsgeschäften eingeführt.
Zusammen mit dem Kartonflaschendesign vermarktet Tetra Pak seine neue aseptische Abfüllmaschine A6 iLine mit einer Kapazität von 10.000 Packungen/Stunde, die bis zu 50 % weniger Platz benötigt und 30 % weniger Investitionen erfordert als andere aseptische Abfüllanlagen. Die Verpackung besteht aus FSC-zertifiziertem, nachwachsendem Karton.
Tetra Pak gibt nicht viele Details preis, sagt aber, dass die Verpackung eine „fortschrittliche Spritzgusstechnologie beinhaltet, um den Deckel, die Kartonhülle und den verschlossenen Hals zu einer füllfertigen Verpackung zu verschmelzen“. Die Schraubverschlüsse für die in einem Schritt zu öffnenden Verpackungen stammen von Sacmi, Hersteller von Formpressmaschinen und anderen Maschinen.
Der Tetra Pak A6 iLine wird zunächst in Europa und Südamerika erhältlich sein.
Laut dem webbasierten Verpackungsportal FoodProductionDaily.com , das anlässlich der Markteinführung der Verpackung an einer Pressekonferenz im Werk von Tetra Pak teilnahm, „werden auch neue Formate ins Auge gefasst und Tetra Pak arbeitet weiter an der Technologie ein trennbares Oberteil und ein pflanzenbasiertes HDPE-Oberteil.“ Wie wir hier berichteten, unterzeichnete Tetra Pak 2009 einen Vertrag mit Braskem über die Lieferung von 5000 Tonnen pro Jahr „grünem“ HDPE ab diesem Jahr, wobei Tetra Pak sagt, dass diese Menge etwas mehr als 5 % seines jährlichen HDPE-Bedarfs ausmacht. Braskem , Südamerikas größter Chemie- und Kunststofflieferant, verwendet Zuckerrohr zur Herstellung von Ethylen, das dann in Polyethylen umgewandelt werden kann.
FoodProductionDaily berichtete außerdem, dass Tetra Pak das Formen des Flaschenhalses, der den Kartonkörper mit dem Verschluss verbindet, optimiert hat, sodass es von 3 bis 6 Sekunden auf weniger als 1,5 Sekunden reduziert wurde.
