Mehrere hundert Spritzgießmaschinen zeigten auf der NPE ihr Können, und bei den Maschinenvorführungen, die die Grenzen der Spritzgießkunst sprengten, gab es viel zu beobachten und zu verweilen. Unser Bericht gibt Ihnen einen Einblick in die Formmaschine von heute und einen Blick in die Zukunft.
Maschinen der Arbeiterklasse
Mit den paradigmenwechselnden Entwicklungen in der Gesamtsystemkonnektivität, die jetzt stattfinden, verlassen sich Fertigungszellen möglicherweise bald nicht mehr nur auf die intelligentesten und teuersten Druckmaschinen. In einer Zelle auf der NPE 2000, die von Forte Automation (Rockford, IL) für Autojectors konstruiert wurde, wurden in einem Zwei-Kavitäten-Werkzeug in Zyklen von weniger als 8 Sekunden 220 Tonnen schwere Indigo-Kippschalter aus Kristall-PS geformt. Ein Roboter entnahm und stapelte die Becher auf einem Förderband, wonach sie verpackt wurden. Seine Steuerung signalisierte allen diskreten Automatisierungsgeräten in der Zelle.
Battenfelds neueste Unilog B2- und B4-Steuerungen sind bequem in die Mittelkonsolen seiner klassischen CDC-Serie kleiner Tonnagen integriert, die in Österreich gebaut wurden. Vielseitige CDCs können auch mit dem neuen Hochpräzisions-Schließeinheitspaket von Battenfeld ausgestattet werden. Es wurde entwickelt, um Spritzgießern dabei zu helfen, den steigenden Bedarf an Formteilen mit engen Toleranzen aus anspruchsvollen Märkten wie der Medizintechnik zu decken. Das Paket beinhaltet einen verbesserten Formschluss mit Hilfe von stabilisierten Führungsleisten; ein enger reduzierter Toleranzbereich für die Parallelität sowohl der beweglichen als auch der festen Platte; und verringerte Toleranzen in Längsrichtung von Zugstangen und Raumsäulen, um die Präzision zu verbessern.
Bei NPE wurde ein 110-Tonnen-Modell BA 1000/315 CDC LSR, gesteuert von einem Unilog B4, vollständig in ein LSR-Formteilpaket integriert. Es stellte LSR-Tüllen in 128-fach-Kaltkanalwerkzeugen von Hefner aus Österreich her. Für Spritzgießer, die viel größere Märkte bedienen und mehr GP-Teile formen, zeigte Battenfeld das neueste Modell seiner TM-Serie zuverlässiger, erschwinglicher und unkomplizierter Kniehebel (55 bis 500 Tonnen). Unternehmensquellen zufolge wurden seit ihrem offiziellen Debüt auf der K’98 mehr als 1000 TMs verkauft.
In Chicago zeigte Battenfeld der Welt, dass seine TM-Maschinen auf Leistung ausgelegt sind, indem es das 176-Tonnen-Modell TM 1600/100 vorführte, das mit der Unilog B4-Steuerung des Unternehmens ausgestattet war. Es lief Schließungen mit hoher Geschwindigkeit. TMs sind zwar Allzweckmaschinen, aber speziell dafür ausgelegt, langfristig Präzision mit hoher Geschwindigkeit zu liefern. Ihre Kniehebelspanner sind darauf abgestimmt, Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit mit geringem Wartungsaufwand zu kombinieren. Und ihre 22:1 L/D-Spritzeinheiten können mit drei verschiedenen Schneckengrößen kombiniert werden.
Chuan Lih Fa zeigte ein 250-Tonnen-Modell in seinen neuen Kniehebeln der TW-Serie. Zu den Hauptmerkmalen gehören der programmierbare Werkzeugbetrieb, Kartuschenventile und LCD-Bildschirmsteuerungen mit einer Vielzahl praktischer Funktionalitäten wie Roboterschnittstellen.
Demag Ergotech USA hat seine Spritzgießmaschinen-Baureihe Modular Concept erweitert. Die Linie umfasst jetzt hydraulische Maschinen von 25 bis 110 Tonnen und Kniehebel von 125 bis 360 Tonnen. Zwei Holmabstandsoptionen; drei Spritzeinheitenoptionen mit jeweils drei optionalen Schneckendurchmessern; und Standard- oder Hochgeschwindigkeitspumpeneinheiten werden für jedes Modell angeboten. Modular Concept-Pressen verfügen außerdem über Schnellwechsel-Schrauben-/Zylindersysteme für jedes von ihnen
die drei Shooter-Optionen. Jede Schnecke/Zylinder-Kombination hat ihre eigene 20:1 L/D-Option.
Auf der NPE war die Linie durch einen 80-Tonner mit einer Hochleistungspumpe vertreten, die für Präzision und schnelle Zyklen ausgelegt ist. Es formte dünnwandige Diarahmen in MIPS in 2,9-Sekunden-Zyklen.
Am anderen Ende der Skala stellte Engel sein 660-Tonnen-Modell ES 4500/660 TL vor, die größte holmlose Maschine, die Engel je gebaut hat. Es zeigte eindrucksvoll, dass holmlose Klemmkonstruktionen nicht nur Maschinen mit geringerer Tonnage vorbehalten sind. Es lief eine 6-Pfund, 8 x 4 Zoll Durchmesser ABS T-Rohrverschraubung. Das 1-fach-Werkzeug hatte drei riesige, ausladende Kernzugzylinder, die in einer Holmmaschine unerträglich schwer aufzubauen gewesen wären.
Arburg zeigte erstmals in Nordamerika die größten und kleinsten Modelle seiner Allrounder-Baureihe. Der Allrounder 630 ist nicht nur eine größere Version eines bestehenden Designs. Es wurden Modifikationen vorgenommen, um den Platzbedarf für eine Maschine mit ihrer Kapazität relativ klein zu halten. Außerdem kann die Schließeinheit an die Werkzeughöhe angepasst werden, sodass der Hub nur zum Öffnen des Werkzeugs benötigt wird, nicht zum Einstellen der Werkzeughöhe.
Auf der kleineren Seite sitzt der für technische Kleinteile gebaute Allrounder 220 mit 17 Tonnen Schließkraft. Die Arburg-Engineering-Gruppe hat den gesamten Schaltschrank unter die Maschine gezwängt, um der Einheit eine Grundfläche von 82,7 x 31,5 Zoll zu geben. Die bewegliche Platte wird von einer Sechspunkt-Führungsbaugruppe getragen, und die Einspritzeinheit (Durchmesser 0,59 Zoll, 18:1-Schraube) ist eine schwenkbare modulare Baugruppe, die vollständig entfernt werden kann. Beide neuen Maschinen beinhalten eine Selogica-Steuerung mit grafischer Ablaufprogrammierung.
DEN WERT ERHÖHEN
Ferromatik Milacron North Americas komplett in den USA gebaute, hochwertige, vollhydraulische Spritzgießmaschine Vista Edge (22 bis 120 Tonnen, 220 oder 440 V) feierte ihr Debüt auf der NPE. Obwohl der Preis attraktiv ist, ist der Edge keine „billige“ Maschine. Zum Beispiel stammen die Hydraulik mit variablem Volumen und der nicht einschüchternde Open-Loop-Controller von Bosch. Anstelle von linearen Potis werden digitale Wandler verwendet. Die Plattendicke ist doppelt so hoch wie bei der Konkurrenz, der Platz, den sie zwischen den Stangen bietet, erfüllt oder übertrifft die Marktstandards, und ihre Basis ist so konstruiert, dass sie langlebig ist, selbst wenn ein zugänglicher Drei-Wege-Teilefall unter die Klemme fällt. Grundsätzlich ist es darauf ausgelegt, Spritzgießern die Grundlagen zu bieten, die sie benötigen, um die meisten etablierten Märkte und sogar einige, die gerade erst im Entstehen begriffen sind, zu beliefern. Wie letzten Monat ausführlich beschrieben, demonstrierte der 33 Tonnen schwere Vista Edge in Chicago MIM.
Die Maschinen sind mit einer Auswahl an Einspritzeinheiten mit Schussgrößen von 1 bis 13,2 oz und Drücken von bis zu 36.200 psi erhältlich. Ein 33-Tonner wie der bei NPE hat eine 25-mm-Schnecke, eine maximale Schussgröße von 2 oz und Schmelzdrücke von bis zu 29.200 psi. Zu den verfügbaren Optionen gehören Kernzug und Luftausstoß.
Hettinga brachte keine Maschine mit zur NPE, sondern hob sein neues CoDeMo-Verfahren hervor. CoDeMo produziert eine geschlossenzellige geschäumte Kernplatte, die von einer glatten, dünnen Haut umgeben ist und in Größen von bis zu 4 x 8 Fuß und einer Dicke von 0,375 bis 1 Zoll geformt werden kann. Die Platten werden als Alternative zu Holz- und Holzverbundplatten angeboten; Hettinga bietet kundenspezifische Maschinensysteme nach dem CoDeMo-Verfahren an.
FUNKTIONSREICHE ECONOMY-MODELLE
Ferromatik Milacrons neuestes Kleinpressendesign, die Kniehebel der Vista V-Serie (33 bis 120 Tonnen), ist mit der Ethernet-kompatiblen PC-basierten Xtreem-Steuerung des Unternehmens ausgestattet (Einzelheiten siehe S. 54). Andere Maschinenstandards umfassen eine digital linearisierte Klemme, Hydraulik mit variablem Volumen und fliegenden Auswurf. Die Maschinen sind außerdem so konzipiert, dass sie etwa 25 Prozent schnellere Arbeitszyklen erzielen als Maschinen, die auf der Sentry-Pressenplattform der vorherigen Generation von Milacron basieren.
Fortune Intl., das Formmaschinen des taiwanesischen Unternehmens Victor-Taichung vertritt, brachte zwei kürzlich eingeführte Modelle der Formmaschinen der Vr-Serie von Victor mit. Ein 130-Tonnen-Kniehebelmodell verfügt über standardmäßige, vollständig geschlossene Schutzvorrichtungen und eine Hydraulik mit halbgeschlossenem Kreislauf. Die Maschinen dieser Serie reichen von 50 bis 250 Tonnen.
Eine kleinere, hydraulische 40-Tonnen-Klemmmaschine der Vr-Serie zum Präzisionsformen kleiner Teile bei hoher Geschwindigkeit wurde ebenfalls von Fortune ausgestellt. Die kleine Direktantriebshydraulik von Fortune, die auch in 20 Tonnen erhältlich ist, ist mit Victor-Taichungs V-8000A-Steuerung und Pumpen mit variabler Verdrängung ausgestattet.
Quellen von HPM sagen, dass sie der Liste der Standards für die zweite Generation ihrer 60 bis 560 Tonnen schweren in China gebauten Kniehebel mehr als 25 neue Merkmale hinzugefügt haben. Die Universal IIs von HPM sind robuster und wiederholbarer und werden vollständig geladen geliefert, einschließlich mehrsprachiger Steuerungen der Command 4500-Serie mit größeren Bildschirmen und verbesserter Skalierbarkeit. Zu den Prozessoptionen gehören lizenzfreie Gasunterstützungssysteme von Alliance Gas Systems und die Gas Counter-Pressure (GCP)-Technologie, die von M&C Advanced Processes, einer Tochtergesellschaft von Textron, entwickelt wurde.
Die NPE war die erste Vorführung von Kawaguchis neuesten FloatingGPin Toggles. Diese Maschinen der KX-Serie sind von 100 bis 400 Tonnen erhältlich, aber bis zum Jahresende werden sie den Bereich von 50 bis 720 Tonnen abdecken. Zu den Merkmalen gehören die EZ-2000-Computersteuerung mit einer All-in-One-Seite, die auf dem LCD-Bildschirm mit Dünnschichttransistor (TFT) angezeigt werden kann. Ein 140-Tonnen-Modell formte marmorierte Teile auf der Messe, und ein 180-Tonnen-Modell demonstrierte das Hochgeschwindigkeitsformen. Beide waren mit Kawaguchi-Teileentnahmerobotern ausgestattet.
LG International stellte eine Reihe von Design-Upgrades vor, die an seiner GoldStar-H-Serie von hydraulischen Spannmaschinen mit Direktantrieb vorgenommen wurden. Sie haben eine zeitgemäßere Passform und Verarbeitung und eine neue Hydraulikkreisoption für überlappendes Füllen und Formenöffnen. Es schließt sich einem energiesparenden Standard an – dem LG Hydromatch-System. Mit dem LG Hydromatch kann die Hicom-Steuerung der H-Serie während des Spritzgießens die richtige Pumpe auswählen. GoldStar-H-Maschinen verfügen jetzt auch über einen verschleißfesten Bimetallzylinder und eine Barriereschnecke, die die Plastifizierkapazität erhöhen und gleichzeitig schnellere Zyklen ermöglichen.
MHI brachte Modelle der MSJ-Serie mit kleinerer Tonnage, Direktspannhydraulik (90 bis 500 Tonnen) und seine größeren, hydromechanischen MMJs (610 bis 1200 Tonnen). MSJs sind auf reduzierten Energieverbrauch und Reproduzierbarkeit im stationären Zustand ausgelegt. MSJs bis 320 Tonnen verfügen über hocheffiziente Pumpsysteme mit variabler Verdrängung und Dreiwege-Teileentfernung. Die MAC-VII-Steuerung von Mitsubishi ist bei den kleineren MSJs Standard. Größere MMJs sind so gebaut, dass sie eine um 22 Prozent kleinere Grundfläche haben als die meisten anderen.
Sumitomo hat seine in den USA gebaute SHC-Serie von hydraulischen und hydromechanischen Hochleistungs-Allzweck-Spannmaschinen um kleinere 55- und 88-Tonnen-Modelle erweitert, die jetzt von 55 bis 385 Tonnen erhältlich sind. Beide direkthydraulischen Modelle verfügen über eine geschlossene Regelkreissteuerung von Geschwindigkeit und Druck durch direkte digitale Steuerung der Pumpen mit variablem Volumen, die von Rückmeldegeräten mit fortschrittlicher Technologie unterstützt werden.
Die Präzisionswiederholbarkeit der funktionsreichen SHC-Serie wurde an einem 88-Tonnen-Modell SH80C demonstriert, das 0,12-Unzen-Nylon-6/6-Sicherheitsplomben mit eng tolerierten Verriegelungszähnen formt. Ein größerer hydromechanischer 110-Tonnen-Modell SH100C geformter 0,13-Unzen-PP-25-Mesh-Filter. Eine weitere, noch größere hydromechanische Maschine, ein 176-Tonnen-Modell SH160C, hat geformte 0,62-Unzen-Aktuatorgehäuse für Kraftfahrzeuge.
NEUE Knebel, Hydraulik
TMC of America beleuchtete sein NPE 2000-Spotlight durch ein 150-Tonnen-Modell seiner E2-Serie der zweiten Generation robuster Fünfpunktknebel (66 bis 1100 Tonnen). Das liegt daran, dass E2s über eine durchsichtige Bewachung verfügen, vorne und hinten, Backbord und Steuerbord. Die Scheinwerfer brachten auch die starre Aluminiumverkleidung des Schutzgitters zur Geltung.
Ventile von Bosch, Nachi und Mannesmann Rexroth; Vickers-Pumpen; Siemens-Elektronik; und Schraubspitzenbaugruppen von US Valves und Brownlee gehören zu den Komponenten des E2. Die Maschinen sind außerdem mit Barber-Colman Maco 4000-Steuerungen mit der Impact-Autotuning-Technologie von BC ausgestattet. Seine Steuerungen bieten auch Closed-Loop-Prozesssteuerung, Online-SPC und SPI-Protokoll-Networking.
Aus der UM-Serie hydraulisch angetriebener Kniehebelpressen (500 bis 1500 Tonnen) von Ube kam ein 720-Tonner, der mit der gasunterstützten Technologie von Alliance Gas Systems ausgestattet ist und PS-TV-Schränke formt. UM-Maschinen zeichnen sich durch ein kompaktes, schnelles und energiesparendes Klemmdesign aus; robust gelagerte Platten; funktionsreiche Shooter; und Ubes neueste Humma-X-Touchscreen-Oberfläche, die gemeinsam mit Xycom Automation entwickelt wurde.
Van Dorn Demag hat mehr als nur sein neues Swoosh-V-Logo und frische Farbe auf seinen Pressen eingeführt. Es stellte unter anderem die neue Integra-Serie von kleinen bis mittelgroßen Fünfpunkt-Kniehebeln (140 bis 625 Tonnen) vor. Aufbauend auf der modularen Pressenplattform von Mannesmann Plastics Machinery und ausgestattet mit Standards, die bei anderen als Optionen zu finden sind, wie Roboterschnittstellen, Kernzug und konfigurierbare I/Os, wurden Integras entwickelt, um dem Allgemeinen verbesserte Kniehebeltechnologie und Spezialanwendungsmöglichkeiten zur Verfügung zu stellen -Zweckformmaschinenmarkt.
Der Integra debütierte in zwei Größen – 140- und 280-Tonnen-Modellen. Die 140, die mit einem magnetischen Formmontagesystem von Tecnomagnete ausgestattet war, verarbeitete 2,18-Unzen-HIPS-Kosmetikbehälter in Vierfachwerkzeugen in 19-Sekunden-Zyklen. Auf der 280 lief ein Caco Pacific-Werkzeug mit 32 Kavitäten, das mit Cacos Smart Mould-Steuerungssystem ausgestattet war. Kleine, 2,4-Unzen-HDPE-Tüllen wurden in 7-Sekunden-Zyklen betrieben. Zu den kommenden Integras gehören vollelektrische Versionen, Mehrkomponentenmodelle, Gasunterstützungs- und LSR-Systeme sowie Hochgeschwindigkeitsrennwagen. Zu den Merkmalen gehören Schussgrößen von 4,1 bis 139 oz, Injektionsraten, die vom Adaptive Process Control-System von VDD verwaltet werden, optionaler elektrischer Schneckenantrieb, zwei energieeffiziente intelligente DFE-Pumpen und die Digital Feed Forward-Technologie von VDD, die die Klemmposition vorwegnimmt, um die Stoppposition sicher zu erreichen .
Mit der Einführung seiner 500- und 730-Tonnen-Modelle, die sich einem 880-Tonner anschließen, hat VDD die Entwicklung seiner leistungsstarken Spectra-Serie von Direkthydraulik, dem Nachfolger seiner Midrange-HP-Serie, abgeschlossen. Zu den Merkmalen von Spectra gehören die Einspritzprozesssteuerung durch ein Dreiwegeventil, das das Beste aus Proportional- und Servoventiltechnologie kombiniert, eine breite Platte, um größere Einspritzeinheiten und Werkzeuge zu ermöglichen, und eine vollständige Holmunterstützung für Etagenwerkzeuge.
Auf der NPE waren die 500- und 730-Tonnen-Spectras zu sehen. Der 730-Tonner hat einen Lincoln Mark VIII-Grill mit dem Textron Gas Counter Pressure (GCP)-System geformt. Die 500-Tonnen-Spectra produzierte nestbare Vorratsbehälter und verfügte über einen energieeffizienten Pumpenantrieb mit variabler Drehzahl, der die Motordrehzahl an den Hydraulikölbedarf anpasst.
ZWEI-PLATTEN-PRESSEN
Chen Hsong Machinery überlässt es seinen Kunden zu entscheiden, ob sie hydromechanische Zwei- oder Drei-Platten-Maschinen bevorzugen. Es bietet sowohl in seiner Jetmaster JM-D-Serie 550 bis 3200 Tonnen als Zwillinge als auch 550 bis 3100 Tonnen als Drillinge an.
Ein platzsparendes Modell JM550-D Chen Hsong mit zwei Tellern war in Chicago zu sehen. Es ist mit einer Mehrpumpen-, Proportional-/Cartridge-Hydraulik ausgestattet, die durch eine proprietäre Geschwindigkeits- und Druckanpassungsschaltung unterstützt wird. Die Showmaschine hatte die Standard-CH-3.5PC-Steuerung der Jetmaster-Serie, die für Chen Hsong in Japan hergestellt wurde. Sie sprechen Englisch, sowie Chinesisch und Japanisch. Die Steuerungen verfügen außerdem über eine Drucktastenschnittstelle und serielle Schnittstellen für die Kommunikation mit PCs. Chen Hsong stellte seine 550-Tonnen-Zweiplatten aus, die mit gasunterstützten Geräten von Alliance Gas Systems verbunden sind.
Die neueste Zwei-Platten-Maxima-Maschine von Ferromatik Milacron, eine 550-Tonner, kombiniert eine kleine Standfläche (306 x 100 x 92,5 Zoll) mit kurzen Zykluszeiten und Energieeinsparung. Das PC-basierte Steuerungssystem Xtreem von Milacron ist Standard. Die NPE-Maxima-Demo zeigte auch einen optionalen elektrischen Schneckenantrieb und die Farbmischfähigkeiten der MeltStar-Barriereschnecke des Unternehmens. Der optionale elektrische Schneckenantrieb ergänzt die kurze Tonnage-Bauzeit der Maschine – etwa 0,5 Sekunden – und ihre bereits schnelle Schließgeschwindigkeit von 30 Zoll/Sek., wodurch gleichzeitige Klemm-, Auswurf- und Plastifizierfunktionen bei hohen Geschwindigkeiten ermöglicht werden.
HPM-Quellen berichten, dass sie das Design der hydromechanischen Pressen mit einziehbaren Holmen (600 bis 5000 Tonnen) der Next Wave-Serie amerikanisiert haben. Die Maschinen sind jetzt mit der modularen Zweizylinder-Spritzeinheit von HPM ausgestattet. Kostengünstigere und reaktionsschnellere kombinierte Pumpsysteme mit festem/variablem Volumen werden jetzt ebenfalls verwendet, ebenso wie die auf Barber-Colman basierende Command 4500C-Maschinensteuerung von HPM.
LG International (Amerika) brachte zwei seiner großen Doppelplatten-Hydromechaniken der GoldStar M-Serie zur Messe mit, einen 500-Tonner und einen 950-Tonner. Beide sind so konzipiert, dass sie eine um 20 Prozent kleinere Grundfläche haben als eine vergleichbar große, herkömmliche Drei-Platten-Druckmaschine. Und dank eines speziellen Hochdruck-Hydrauliksystems in der Klammer verbrauchen die Maschinen der M-Serie nur halb so viel Öl wie eine Dreiplattierungsmaschine.
Molding Machinery Systems (Dillsboro, IN) vertritt Nissins Produktlinie von Mehrzweckpressen. Quellen bei MMS sagen uns, dass Doppelplattenpressen in der Firmenzentrale in Taiwan entwickelt wurden. Es hat auch eine vollelektrische Anlage der ersten Generation, die seine Produktlinie erweitert, die PET-Preform- und TS-Formsysteme umfasst. PET-Preforming war ein Highlight am Stand des taiwanesischen Nachbarn Nan Rong auf der TaipeiPlas’99. Auf der NPE war ein 250-Tonnen-Modell von Nan Rongs TNR-LCD-Reihe von Hochgeschwindigkeits-Kipphebeln für das Dünnwand-Spritzgießen, ausgestattet mit vollständiger Druckspeicherunterstützung.
MHI stellte nordamerikanischen Spritzgießern das ultrakompakte Design der dritten Generation seiner bahnbrechenden hydromechanischen Zwei-Platten-Spritzgießmaschinen der MMI-Serie (1450 bis 4400 Tonnen) vor. Seit der Einführung im Jahr 1989 wurden mehr als 600 MMIs ausgeliefert. MAC-VI-Farb-CRT-Steuerungen sind Standard, ebenso wie die UB-Schraube des Unternehmens, Jet-Purge-Schaltkreise für schnelle Einstellungen und Farbwechsel sowie ein hydraulischer Schraubenantrieb mit hohem Drehmoment. MMIs verfügen über einen großen Schließhub und eine präzise Kontrolle des Werkzeuginnendruckprofils, was die Maschine zu einer guten Wahl für Inmold-Dekorationssysteme macht, wie z.
Sowohl die direkthydraulischen Spectra als auch die hydromechanischen Kaliber-Maschinen mit zwei Platten von Van Dorn Demag verfügen jetzt über eine neue Zweizylinder-Einspritzeinheit für Schussgrößen von mehr als 166 oz. Auf der NPE wurde die Doppelzylindereinheit von Van Dorn Demag auf einem 1100-Tonnen-Doppelplattenkaliber gezeigt. Seine Doppelzylinder-Shooter sind mit einem eingebauten Power Swivel ausgestattet, der den Schraubenwechsel erleichtert. Zu den weiteren technischen Merkmalen gehören ein Zylinder- und Schneckenpaket von 23.500 bis 32.000 psi, eine Hydraulikmotoroption mit hohem Drehmoment für steife Materialien und eine elektrische Schneckenantriebsoption.
Vollelektrik
Toshiba hatte sieben Geräte an seinem Stand. Sechs waren vollelektrische AC-Servos. Vier wurden zum ersten Mal in den Staaten gezeigt. Nissei brachte 15 Maschinen nach Chicago; nur sechs waren hydraulisch. Van Dorn Demag-Quellen sagten, dass sie hoffen, ihren ersten vollelektrischen Integra-Schalter rechtzeitig für die Plastec West 2001 Expo in Anaheim im nächsten Januar fertig zu haben. Vollelektriken vermehren sich.
Eine Quelle aus Niigata sagt, dass 70 Prozent des Geschäfts seines Unternehmens heutzutage mit vollelektrischen Maschinen getätigt werden. „Abgesehen von der Energieeinsparung und all den anderen Vorteilen gibt es kein Wasser oder Öl. Die 400 USD/Jahr an PM, die Sie sparen, können Sie in den Kauf anderer Dinge wie Heizbänder oder Thermoelemente stecken. Elektrik. Hydraulische Maschinen sind Wärmequellen.“
Toshiba demonstrierte auf der NPE’97 einen vollelektrischen 90-Tonnen-Hochgeschwindigkeitsmotor, der in 3,2 Sekunden radelte. Eine 110-Tonnen-Servoformmaschine von Toshiba auf der NPE 2000 lief in 2,6-Sekunden-Zyklen. Nissei verarbeitete LCP-Steckverbinder in Werkzeugen mit zwei Kavitäten auf seinem vollelektrischen ES200H auf der IPF’99 mit Zyklen von knapp unter 2 Sekunden. Nissei ließ sie bei NPE auf demselben Basissystem laufen, das mit Nisseis neuen Servomotoren mit Mittenantrieb für seine Einspritz- und Schließeinheit mit Zyklen von 0,68 Sekunden aufgerüstet wurde. Das neueste von Milacron Fanuc hat eine maximale Beschleunigung von 13G. Vollelektrik wird immer besser.
ALL-ZWECK-ALL-ELEKTRIK
Engel verblüffte die Messebesucher der NPE 2000 mit seinem Modell ES 650/110 TL SEL, einer vollelektrischen holmlosen 110-Tonnen-Presse. Es lief lautlos eine medizinische Pipettenform mit 64 Kavitäten, die auf einer 29,14 Zoll breiten verlängerten Platte mit digitaler Wiederholbarkeit montiert war.
Fortune International stellte Nordamerika den vollelektrischen V-Alpha von Victor vor. Das ausgestellte 50-Tonnen-Demomodell stammt aus einer Serie, die vier Modelle von 50 bis 180 Tonnen umfasst. V-Alphas verfügen über ein neuartiges Design des Kniehebel-Spannsystems. Vier japanische Servomotoren treiben zwei Kugelumlaufspindeln und einen Zahnriemen an, um die bewegliche Platte zu öffnen und zu schließen. Die Walze läuft auf Rollenlagern mit geringem Luftwiderstand. Die servogetriebene Einspritzeinheit verwendet eine einzelne Kugelumlaufspindel und ist auf 0,01 mm genau. Ein Schweizer Wägezellensensor überwacht genau Einspritzdruck und Gegendruck.
Die vollelektrischen Pressen der J-EL II-Serie von JSW werden immer größer. Ein 500-Tonnen-Modell J500ELII-890 wurde demonstriert, das PP-DVD-Hüllen in 8-Sekunden-Zyklen in Vier-Kavitäten-Werkzeugen herstellte. Mit einem großzügigen Öffnungshub und einem robusten Klemmdesign ist diese Presse bereit, große Multicavity-Werkzeuge zu handhaben. Wie die kleineren 200-Tonnen-Spritzguss-Trinkbecher für Fluggesellschaften bei NPE verfügen die größten JSW-Maschinen über ein Servoantriebssystem mit einem Servoverstärker, der von JSW selbst entwickelt und gebaut wurde, um eine kontinuierliche, stoßfreie Druckregelung zu ermöglichen. Außerdem werden Druckspitzen unmittelbar vor dem Umschalten eliminiert, wodurch Grate und Verzug effektiv reduziert werden.
Wie auf der IPF’99 in Japan versprochen, stellte Kawaguchi den Prototypen seiner vollelektrischen Maschine der KXE-Serie den nordamerikanischen Spritzgießern vor. Ein Prototyp eines 50-Tonnen-Modells war ausgestellt.
Die vollelektrische Maschine Powerline 550 von Milacron wurde beim Formen gewöhnlicher 5-Gallonen-Eimer vorgeführt. Ausgestattet mit der patentierten zweistufigen vollelektrischen Spritzeinheit von Milacron und der Xtreem-Steuerung ist die Powerline 550 eines von sieben Modellen in Milacrons neuester globaler Plattformlinie vollelektrischer Spritzgussmaschinen, die von 220 bis 935 US-Tonnen erhältlich sind.
Auch die neueste und größte Powerline war zu sehen. Dieser 935-Tonner mit niedrigem Profil war mit einem direkt angeschlossenen Zahnstangen-Ritzel-Klemmantrieb ausgestattet, der zum schnellen und leisen Formen größerer Automobil-, Haushaltsgeräte- und Haushaltswarenprodukte entwickelt wurde. Es hat eine breite Plattenkonfiguration, um die größeren Sachen aufzunehmen. Der Holmabstand beträgt 1250 x 1000 mm. Die zweistufige Einspritzeinheit von Milacron mit einem maximalen Schuss von 150 oz Standard bietet einen maximalen Einspritzdruck von 30.000 psi.
MHI stellte seine neue vollelektrische Mitsubishi ME-Serie aus. Diese Fünfpunkt-Kniehebelpressen (350, 450 und 550 Tonnen), die erstmals auf der IPF’99 vorgestellt wurden, werden von Servomotoren angetrieben, die von einem Schwesterunternehmen der Mitsubishi-Gruppe gebaut wurden. Die Klemme stoppt in 0,03 mm, gegenüber 1,0 mm für ihre Hydraulik. Ein kurzer Kreuzkopfhub im Klemmmechanismus hilft Platz zu sparen. Mit zwei Einspritz-Servomotoren bietet die Serie hohe Einspritzraten und -drücke. Mit einer Schnecke mit 62 mm Durchmesser spritzt der 350-Tonner mit Raten von bis zu 485 cu cm/s ein. Großzügige Platten- und Holmgrößen und eine Schnecke der UB-Serie für verbessertes Plastifizieren sind weitere Merkmale. Mehrsprachige MAC-VII-Steuerungen, die neueste von Mitsubishi, sind Standard.
Niigatas neuester Eintrag ist ein 500-Tonnen-Modell, der MD500 S-III, der ab Lager verfügbar ist. Es ist mit netzwerkfähigen RISC-Computersteuerungen ausgestattet und bietet eine konstante Druckfüllung, selbst wenn sich Zyklusphasen überschneiden. Zu den weiteren Maschinen in Niigatas vollelektrischem Stand gehörte ein Modell MD200S-III. Es lief eine von Hydradyne elektrifizierte Form mit einem servogetriebenen Kernzug. Ein MD85S-III demonstrierte seine ±0,0005-Zoll-Positionierung, und ein kleineres Modell, ein MD55S-II, war mit einer Touchscreen-Steuerung ausgestattet.
Unter anderen Allzweckmodellen in Nisseis vollelektrischer Aufstellung mit neun Maschinen waren die folgenden:
- EDN3000. Diese 171-Tonnen-Presse ist mit Nisseis Direktdruck-Schließsystem ausgestattet, um eine gleichmäßige Kraft auf die Form auszuüben, und wird von Nisseis neuerem Hochgeschwindigkeits-Servomotor mit Zentralantrieb angetrieben.
- Elject ES-Serie. Unter Verwendung von riemengetriebenen Servomotoren demonstrierten drei Maschinen der Elject ES-Serie von Nissei in 44-, 88- und 242-Tonnen-Modellen die neueren Schnecken- und Heizzylinder des Unternehmens, die zur Verbesserung der Plastifizier- und Knetstabilität ausgelegt sind.
Zu den vier neuen vollelektrischen Modellen der EC-Serie von Toshiba gehören Versionen mit 22, 176, 242 und 385 Tonnen. Größere 500- und 610-Tonnen-ECs sind in der Entwicklung. Die kleinste Maschine, die EC20, war ein Messehighlight. Er zeichnete sich durch Toshibas patentiertes, durchbiegungsfreies Rahmendesign aus, das einen Vorsprung an der Seite der freilaufenden Platte enthält, der den Druck ausgleicht, um die Plattenparallelität zu gewährleisten. Der EC20, der ebenfalls mit dem optionalen 300-mm/s-Hochgeschwindigkeits-Einspritzmotor von Toshiba ausgestattet ist, wurde beim Formen optischer Steckverbinder in Werkzeugen mit zwei Hohlräumen vorgeführt. Ein digitaler optischer Komparator in seiner Zelle überprüfte automatisch die Größe und Form jedes Teils, um zu beweisen, dass die Presse biegungsfrei lief.
Ube Machinery hatte mehrere vollelektrische Maschinen der Ultima UN-Serie in Chicago ausgestellt. In der GP-Kategorie ein 55-Tonner, ausgestattet mit einem RJG-Inmold-Überwachungssystem und einem Star-Roboter, der elektrische Steckverbinder in Vier-Kavitäten-Werkzeugen spritzt. Und ein 200-Tonnen-Modell formte ein 12-Zoll-Lineal aus kristallinem PS, durch das Gaskanäle liefen, um die strukturelle Festigkeit zu verbessern.
Hybride Maschinen
Anstatt dem zu erliegen, was ein hochrangiger Firmenvertreter als „vollelektrische Massenhysterie“ bezeichnet, hat sich Husky für die Verwendung eines vollelektrischen Einspritzschneckenantriebs entschieden. Husky und andere haben den Einsatz elektrischer Servomotoren am Schneckenantrieb (dem größten Energieverbraucher der Presse) und in anderen ausgewählten Bereichen, in denen sie glauben, dass Servos von echtem Nutzen sind, gezielt eingesetzt. Aber sie bevorzugen immer noch die Leistung der Fluidtechnik, um das Ganze abzurunden. „Sie erzielen ähnliche Energieeinsparungen und Betriebssauberkeit wie bei vollelektrischen Maschinen, behalten aber die Vielseitigkeit, Geschwindigkeit und Kraft der Hydraulik bei“, sagte der Beamte.
Husky demonstrierte ein akkuunterstütztes 90-Tonnen-Modell in seiner neuen Hylectric-Serie von Hybridpressen, die auf seiner generischen Maschinenplattform der S-Serie basieren. Auf der Messe wurden Steckverbinder gegossen. Als Ergänzung zur elektrifizierten Schraube an seinem Hylectric, der von Systemen der Baumüller Nürnberg GmbH (Nürnberg, Deutschland) mit Servoantrieb angetrieben wird, war Huskys neueste Hochleistungshydraulik, einschließlich eines wassergekühlten Motors. Baumüller liefert unter anderem auch die Servoantriebe in Formmaschinen von Battenfeld und Engel sowie Roboter von Wittmann.
Meiki America importierte ein 130-Tonnen-Modell in seine Nadem-Serie von Hybriden, die erstmals auf der IPF’99 vorgestellt wurden. Wie auf der Messe in Tokio war auch die Nadem 1200-DM in Chicago mit einem geschlossenen Kreislauf und einem In-Trichter-Recyclingsystem ausgestattet. Ein auf einer Platte montierter Gelenkarm-Servoroboter trennte Teile und führte die Angüsse und Angusskanäle einer In-Trichter-Mühle zu, die das Rezyklat direkt wieder in den Neumaterialstrom dosierte.
Maschinen der Nadem-Serie sind mit einem einzigen servogetriebenen Kugelumlaufspindelmechanismus ausgestattet, um die Platte zu bewegen. Ein Vorratsbehälter führt die geringe Ölmenge, die das System zur Erzeugung der maximalen Spannkraft aufnimmt. Vertreter von Meiki sagen, dass das servogetriebene Direktdruckspannen neben mehreren anderen Vorteilen einen besseren Werkzeugschutz und eine längere Werkzeuglebensdauer als das Kniehebelspannen bietet.
Nadem-Maschinen sind auch mit vollelektrischen Spritzeinheiten ausgestattet. Das Modell bei NPE war in der Lage, einen Injektionsdruck von 29.000 psi zu erreichen. Das Unternehmen plant, das Direktdruck-Spannsystem schließlich in seine beliebten Formpressen für optische Medien einzuführen.
Elektrische Schneckenantriebe sind heute Standard in der gesamten SynErgy-Reihe von Netstal-Pressen. Netstal bevorzugt die Geschwindigkeit und den Druck einer speicherunterstützten Hydraulik, um die Leistung zu liefern, die Kunden von Pressen der Marke SynErgy erwarten. Beamte sagen, dass sie davon ausgehen, in diesem Jahr mehr als 500 SynErgys zu verkaufen.
Bei der weltweiten Premiere von Netstals 660-Tonnen-SynErgy hatte der Hochgeschwindigkeits-CBW-Roboter der Zelle Mühe, die 4,7-Sekunden-Zyklen des 8+8-Etagenwerkzeugs von Tradesco mit 16-Unzen-PP-Behältern zu bewältigen. Ein 88 Tonnen schwerer SynErgy-Hybrid in der Nähe ließ Pipettenspitzen in einem Tanner-Werkzeug mit 32 Kavitäten in Zyklen von weniger als 6 Sekunden laufen, was das wiederbelebte Engagement von Netstal für die Versorgung der nordamerikanischen Medizinmärkte zeigt.
Van Dorn Demag demonstrierte ähnliche hybride elektrische Schneckenantriebstechnologien und akkugestütztes Hochgeschwindigkeitsformen an einem 500-Tonnen-Kniehebel der HT-Serie, auf dem 32-Unzen-Stadionbecher laufen. CBW lieferte auch die für die VDD-Zelle erforderliche Robotik.
Vertikal/Einfügungen
Die neuen Vertikalklemm-Umspritzpressen der Evolution-Serie von Autojectors wurden entwickelt, um eine höhere Geschwindigkeit und Flexibilität, mehr Steuermöglichkeiten und eine bessere Bedienerfreundlichkeit zu bieten – und das alles zu geringeren Kosten als Modelle ähnlicher Größe. Die ersten 30- und 80-Tonnen-Einsatzmodelle der Evolution-Serie feierten ihr weltweites Debüt auf der NPE.
Neben einer Reihe wichtiger Maschinenverbesserungen – darunter bis zu 40 Prozent mehr Formraum als bei den Vorgängermodellen, kleinerer Stellfläche, besserer Hydraulik und serienmäßigen Lichtvorhängen – verfügen die Evolution-Pressen auch über die neue VerteX-Steuerung von Autojectors, die auf der Xtreem-Steuerung von Milacron basiert . Der VerteX bietet schnelle und präzise Maschinenoperationen, vollständige Zellsteuerung und Ethernet/WindowsNT-Kompatibilität.
Boy Machines präsentierte ein zusammen mit Panzer Tool Works entwickeltes ac-servogetriebenes Rundschaltsystem für das Umspritzen von Einsätzen. Das als Rotoslide bezeichnete Design umfasst eine CNC-Kugelumlaufspindel, die, nachdem die Sicherheitsbedingungen erfüllt sind, das System auf einer Kugellagerführung hinein- oder herausschiebt, den Tisch zur nächsten Station dreht, vorwärts gleitet und die Sequenz fortsetzt. Boy wird den Rotoslide mit seinen Boy 22-Maschinen (24 Tonnen) mit horizontaler oder vertikaler Einspritzung anbieten.
Illinois Precision Corp. (IPC) zeigte die Geschwindigkeit und Präzision seines vollelektrischen Rundschalttischs aus Edelstahl auf seiner neuesten vollvertikalen, hydromechanischen 12-Tonnen-Umspritzpresse TTM-BCCL. Dank der Hebelwirkung der Buchformen und der kurzen Anguss- und Angusssysteme formen die Maschinen tatsächlich Teile, die einer 25-Tonnen-Maschine entsprechen.
Der Vier-Stationen-Tisch von IPC dreht sich in einer Sekunde um 90°. Der 25-Tonner läuft mit nur zwei Werkzeugen und einer Form-/Haltedauer von 10 Sekunden und kann 300 Schuss/h liefern. IPC basiert seine Maschinensteuerung auf einem Barber-Colman Maco-System, das eine vollständige Injektion mit geschlossenem Regelkreis und SPC-Datenprotokollierungsfunktionen sowie eine automatische Abstimmung von Erwärmungen, Drücken und Geschwindigkeit bietet. Dreiseitige Schutzgitter für Lichtvorhänge sind Standard. Drei Modelle sind in der Serie erhältlich, basierend auf dem Grad der gewünschten Steuerausgereiftheit. Die Schusskapazität beträgt 1 oder 2 oz.
JSW trägt dazu bei, die vollelektrische Invasion auf dem Markt für vertikale Maschinen voranzutreiben, wie das Modell JT44RELII-55V zeigt. Jede Aktion an der Presse wird mit wiederholbarer Präzision servogesteuert, einschließlich des Kniehebelmechanismus, des Drehtellers und des Einspritzmotors mit zwei Kugelumlaufspindeln. Der flache Drehtisch erleichtert das automatische Rüsten und Übergeben von Teilen. Es verfügt ebenso wie seine Horizontalen über die proprietäre Servoantriebstechnologie von JSW.
Die in Brasilien gebaute horizontale Reed-Romi TR 330 mit einer Plastool-Form erhielt bei der viel angekündigten Rückkehr von Reed-Prentice höchste Anerkennung. Aber Reed zeigte auch eine Version seiner neuesten Generation der Vertikalklemme Duplimatic. Gezeigt wurde eine Duplimatic-Wechseltischpresse Modell VS100, ausgestattet mit Lichtvorhangschutz, Proportionalhydraulik mit variablem Volumen von Bosch und einer Maschinensteuerung auf Basis des Mikroprozessors SLC 5/04P von Allen-Bradley. Diese C-Rahmen-Formsysteme sind auch in 35 und 75 Tonnen erhältlich.
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