Garry Kohl, Senior Director R&D, Snacks Category, Global Packaging Innovation – PepsiCo, erläuterte auf der Verpackungskonferenz im vergangenen Monat ein erstaunliches Ziel, als er spezifische Frito-Lay-Initiativen zur Entwicklung umweltfreundlicherer Verpackungen diskutierte. 
Kohl sagte dem Publikum, dass die „Heilige Gral“-Suche des Unternehmens nach einer 100 % biologisch abbaubaren Folie durch den Einbau von Polyhydroxyalkanoat (PHA), einem natürlich vorkommenden Polyester, in die flexible Verpackungsstruktur (siehe oben) ermöglicht wurde.
Warum PHA? „Es ist das einzige Material, das für den Abbau im Meer zertifiziert ist“, antwortete er.
„Unser Ziel ist es, Verpackungen zu entwickeln, die [wirklich] im Ozean verschwinden“, erklärte Kohl. „Wir suchen sogar nach biologisch abbaubaren Verpackungen, die Sie in Ihrer Toilette herunterspülen können.“
Laut Kohl arbeitet die Marke seit mehr als sieben Jahren mit Danimer Scientific (Bainbridge, GA) an dieser potenziell bahnbrechenden Entwicklung (siehe Biokunststoff „Holy Grail“ von Frito-Lay , veröffentlicht von Packaging Digest März 2018). PlasticsToday hat sich an Danimer Scientific gewandt und sich mit Richard F. Ivey, Jr., Marketing Manager, in Verbindung gesetzt, um mehr über die Entwicklung von Frito-Lay und die Entwicklungen bei biologisch abbaubaren Biokunststoffen zu erfahren.
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Erzählen Sie uns etwas über die Zusammenarbeit von Danimer Scientific mit PepsiCo/Frito-Lay.
Ivey: Unsere Beziehung zu Frito Lay/PepsiCo begann vor 7 bis 8 Jahren. Ein Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung eines kompostierbaren Chipsbeutels der 2. Generation unter Verwendung von Materialien, die heute auf dem Markt erhältlich sind. Die Partnerschaft mit Frito-Lay/PepsiCo hat es uns auch ermöglicht, unsere Pilotanlagenproduktion von PHA zu erweitern. Dadurch konnten wir uns auf die Entwicklung vollständig biologisch abbaubarer Harze konzentrieren, die auf den Markt gebracht werden können, sobald unsere erste kommerzielle Anlage in Betrieb genommen wurde.
Kohl identifizierte ein Ziel bis 2021 für einen Markttest dessen, was er den Heiligen Gral der Verpackung nannte: Verpackungen auf PHA-Basis, die als im Meer abbaubar zertifiziert sind. Können Sie diese Aussage kommentieren?
Ivey: Nodax PHA von Danimer Scientifics erhielt von Vinçotte International (Brüssel, Belgien) die allererste OK Marine Biodegradable-Zertifizierung, die bestätigt, dass das Biopolymer in Salzwasserumgebungen sicher biologisch abbaubar ist und keine Giftstoffe zurücklässt. Nodax PHA besitzt sieben Vinçotte-Zertifizierungen und Erklärungen zur industriellen und häuslichen Kompostierbarkeit, biologischen Abbaubarkeit in anaeroben Umgebungen, im Boden, in Süßwasser und in Meeresumgebungen und ist biobasiert. Es schafft nicht nur Wert für Marken aufgrund seiner Nachhaltigkeitsvorteile, sondern bietet auch Leistungseigenschaften, die besser sind als viele heute erhältliche Biopolymere.
Wie groß ist das Interesse an Biokunststoffen und was treibt es an?
Ivey: In den letzten Jahren wurden wir von vielen Markeninhabern kontaktiert, die an der Bewertung von Biokunststoffen als Ersatz für herkömmliche Polymere interessiert waren. Das Bewusstsein für die Verschmutzung durch Plastik und die Schäden, die es unserer Umwelt zufügt, treibt die Verbraucher dazu, auf nachhaltigere Lösungen zu drängen. Ein gutes Beispiel dafür sind die Trinkhalmvorschriften, die in lokalen Gebieten auftauchen (siehe Der letzte Strohhalm für Malibu , veröffentlicht im März 2018). Danimer Scientific kann Unternehmen bei der Entwicklung eines Produkts unterstützen, das ihren Spezifikationen entspricht und gleichzeitig zum Schutz der Umwelt beiträgt.
Welcher Anteil Ihrer Harze oder Materialien ist für die Verpackung bestimmt?
Ivey: Ungefähr 65 % unseres derzeitigen Geschäfts drehen sich um Verpackungsanwendungen.
Was ist Ihr beliebtestes Verpackungsprodukt? Was ist dein Neuestes?
Ivey: Unser beliebtestes Verpackungsmaterial ist unser Extrusionsbeschichtungsharz auf PLA-Basis. Dieses Harz kann auf vorhandenen Produktionsanlagen mit Geschwindigkeiten verarbeitet werden, die mit herkömmlichem Polyolefin vergleichbar sind. Es bietet auch eine bessere Schmelzfestigkeit und Haftung als reines PLA. Das neueste verpackungsbezogene Produkt, das wir kommerzialisiert haben, ist unsere Linie kompostierbarer Spritzgussharze, die hohen Temperaturen standhalten können.
Was passiert jetzt mit Projekten und wohin geht die Reise?
Ivey: Wir können uns nicht zu bestimmten Projekten äußern, außer zu sagen, dass wir viel Aufmerksamkeit auf die Entwicklung von PHA-basierten Produkten für den Einsatz in der Lebensmittelverpackungsindustrie richten. Die Verbraucher beginnen, nachhaltige Produkte zu fordern, und wir sind der Meinung, dass wir mit PHA in der nahen Zukunft einzigartig positioniert sind, um diese Anforderungen zu erfüllen. Inzwischen bieten wir auch viele kompostierbare Harze an, die Unternehmen dabei helfen können, ihre heutigen Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
Was möchten Sie den Lesern von PlasticsToday noch mitteilen?
Ivey: Im Laufe der Jahre haben wir gelernt, dass es nur sehr wenige eigenständige Biopolymere gibt, die herkömmliche Kunststoffe ersetzen können. Wir haben eine große Toolbox entwickelt, mit der wir Formulierungen erstellen können, die den Anforderungen eines Kunden entsprechen. Ob durch ein vorhandenes Harz, eine kundenspezifische Formulierung oder ein umfangreiches F&E-Projekt, wir können unseren Kunden helfen, nachhaltige Lösungen zu finden, die sie von der Konkurrenz abheben. Wir können auch mit Unternehmen zusammenarbeiten, um kundenspezifische Mischungen und Formulierungen auf Lohnbasis durchzuführen.
