Sabic hat ein Portfolio biobasierter Ultem-Harze auf den Markt gebracht, die Nachhaltigkeitsvorteile bieten und gleichzeitig eine Leistung und Verarbeitbarkeit bieten, die mit dem etablierten Ultem-Material identisch sind. Das neue Polyetherimid (PEI) ist Berichten zufolge das erste zertifizierte erneuerbare amorphe Hochleistungspolymer, das in der Industrie erhältlich ist.
Unter Verwendung eines Massenbilanzansatzes ersetzt Sabic für jeweils 100 kg produziertes Ultem PEI-Harz 25,5 kg fossile Rohstoffe durch biobasierte Materialien, die aus Abfällen oder Reststoffen wie rohem Tallöl aus der Holzindustrie gewonnen werden. Die Drop-in-Option für aktuelle Ultem-Materialien kann die Nachhaltigkeitsziele der Kunden für anspruchsvolle Anwendungen unterstützen, bei denen hohe Temperaturen, Dimensionsstabilität oder anspruchsvolle mechanische Leistung erforderlich sind.
Zu den potenziellen Märkten und Anwendungen für diese Harze gehören Unterhaltungselektronik wie Wearables und mobile Geräte; Kfz-Teile unter der Motorhaube wie Stecker, Sensoren und Ventile; Innenverkleidungen und Verkleidungen für die Luft- und Raumfahrt; Chirurgische Geräte und Sterilisationsschalen; und Elektrik/Elektronik, wie die 5G-Netzwerkinfrastruktur. Um die regulatorischen Anforderungen dieser Branchen zu erfüllen, bieten die neuen Ultem-Materialien die Einhaltung der globalen Trinkwasserstandards, der Federal Aviation Regulations (FAR 25.853) und des Lebensmittelkontakts gemäß FDA.
„Die in den neuen Ultem-Materialien verwendeten biobasierten Rohstoffe verändern nicht die Leistungseigenschaften, zu denen die langfristige Hochtemperaturleistung, die chemische Beständigkeit, die hervorragenden mechanischen und strukturellen Eigenschaften, die Dimensions- und Hydrolysestabilität, die hervorragende Verarbeitbarkeit und die inhärente Flammhemmung gehören. “, sagte Greg Stoddard, Director, Technology & Innovation, von Sabic. „Mit den gleichen zuverlässigen mechanischen Eigenschaften wie ihre Gegenstücke auf fossiler Basis können biobasierte Ultem-Typen als alternatives Material zu herkömmlichen Ultem-Harzen oder Sulfonpolymeren wie PSU, PESU und PPSU in Betracht gezogen werden.“
„Unsere neue biobasierte Ultem-Harzplattform bietet Kunden eine nahtlose Möglichkeit, Nachhaltigkeit in ihre höchst anspruchsvollen Anwendungen zu integrieren“, fügte Scott Fisher, Director, Business Management, Ultem Resins and Additives, hinzu. „Da diese Produkte die gleiche Leistung erbringen und die gleichen behördlichen Zulassungen wie herkömmliche Ultem-Harze beibehalten, sind Anpassungen an Produktdesigns und Herstellungsprozessen nicht erforderlich.“
Außerdem können sich die Kunden auf die Umweltvorteile dieser Materialien verlassen. Die biobasierten Ultem-Harze von Sabic können den CO2-Fußabdruck potenziell um bis zu 10 % im Vergleich zu etablierten Sorten auf fossiler Basis reduzieren und haben die Bezeichnung International Sustainability and Carbon Certification Plus (ISCC+) erhalten.
